幾種常用塑料的特性

一、 PS（常稱硬膠）：

1、浸水24小時后只吸水0.04%。

2、易碎、易燃、易老化，長期暴露在陽光下易變黃、退色。

3、PS會沉于水，用火加熱后會軟化燃燒，發(fā)出烏黑的黃色火焰及氣味，火熄后氣味尤其顯蓍，不需要用其它料進行清理。

4、收縮性0.4%，加玻纖25%GF后為0.2%。

5、烘干70℃（2-3H）。用原料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕（2月份~5月份）3小時。

6、啤金屬鑲件：金屬預熱80℃~120℃，去油，外層有凹槽。

7、適用通用螺絲：L：D=18：1

8、熔膠溫度：200℃~250℃a、高溫會降低品質定向性，因而加強其抗折斷（如頂出時）及抗熱形能力。b、若250℃時，料停留時間不能超過5分鐘，若275℃時，不能超過1~2分鐘。

9、注意油壓液溫度、料溫度、塑料溫度、模溫的控制。

10、溫度設定值：后：150~180℃、中間：180~230℃、中：210~250℃、前：210℃~280℃、咀：210~280℃、模：10~80℃

11、射速：高速（無須高壓）

12、轉速：可以很高（最好配合周期）

13、背壓：平時(_bei4 ya1 _ping2 shi2)用低背壓（啤有色可以配合）

二、 PP聚丙烯（POLY PRO PYLENE）：常稱百折膠，縮寫：PP、PPR、 PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。 萬客塑料網

1、熱遍蔽溫度為100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。

2、以火焰加熱后約170℃熔化，火焰微弱發(fā)光，藍中帶黃，離火后仍然燃燒，氣味如臘燭，停機不需要用其它料進行清理。

3、收縮性：PP是半晶體熱性料，收縮率1.8%~2.5% 24小時收縮8.5%首星期98%，放入沸水1小時玩成。 注：收縮時間過長表示注塑過程出錯（如模溫高、膠溫太低、壓力太高），如放入沸水15分鐘無過分遍蔽表示注塑過程無問題。

塑料特性

4、加入30%玻纖（名為 PPGF30）可將收縮(_ke jiang shou suo)性減到0.7%。

5、不能戶外爆光，在85℃高溫下會被芳族或氯化碳溶解；在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會導致分解。

6、PP是半晶體熱性料，模溫為50℃，可使用通用螺絲（L：D=20：1）。7、膠溫：220~275℃，切勿超過275℃，否則黏度會劇變并出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

8、機筒料停留：260℃時間不能超過5~6分鐘，270℃時間不能超過2~3分鐘。

9、溫度設度值：后：190~230℃、中間：200~240℃、中：210~260℃前：220℃~270℃、咀：220~270℃、模：30~80℃

10、射速：高速（可減少內部應力與遍蔽），模表面出現(xiàn)紋，出現(xiàn)表面問題可用低速高模溫，可用高壓力。

11、螺絲轉速：配合周期，背壓越低越好。

三、 HDPE高密度聚乙烯（HIGH DESITY POLYETHGLENE）縮寫HDPE，常稱硬性軟膠。

1、HDPE是半晶體熱性塑料，收縮率為2.0%~5.0%不等，甚至5%，模溫對收縮程度有很大影響，模溫必須穩(wěn)定。

2、模溫應為20℃，在此溫下24小時內，制品吸水為0.01%，必要時焗65℃/3小時。用原料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕2月~5月份時焗3小時。

3、可使用通用螺絲（L：D=20：1）。

4、用長時間保持壓力可確保產品的穩(wěn)定性。

5、加熱時易燃燒，火焰藍中帶黃，只有少許煙霧，有燒著的膠滴滴下，熄后發(fā)出臘味。

6、適用溫度：220~260℃，若溫度為270℃時，停機筒不能超過5~6分鐘，若280℃時不能超過2~3分鐘。

7、溫度設定：后：160~200℃、中間：170~230℃、中：200~260℃、前：220~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。

塑料特性(su4 liao4 te4 xing4)

8、射速：可用高速射膠或多級注塑射膠。

9、螺絲轉速配合周期：背壓越低越好。

四、LDPE低密度聚乙烯（LOW DENSITY POLYETHGLENE）縮寫LDPE，常稱軟膠花料。

1、收縮性大：1.5%~5.0%.

2、加熱時易燃燒，火焰藍中帶黃，只有少許煙霧，有燒著的膠滴滴下，熄后發(fā)出臘味。

3、模溫最好30℃，室溫24小時后，吸水0.02%，如有必要可焗65℃/3小時，膠溫介于180~280℃之間。用原料啤塑烘干2小時當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3H。

4、可使用通用螺絲（L：D=20：1）。

5、料停機筒時(_liao4 ting2 ji1 tong3 shi2)間：270℃時，料停留時間不能超過5-6分鐘，若285℃時，不能超過2-3分鐘。

6、溫度設定：后：120~200℃、中間：160~230℃、中：180~260℃、 前：200~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。

7、可用高速射膠(_ke3 yong4 gao1 su4 she4 jiao1)或多級射速射膠。

8、螺絲轉速配(_luo2 si1 zhuan3 su4 pei4)合周期：背壓越低越好。

五、PVC（UPVC、RPVC、PVC-U）
1、模溫40℃最好。粗粉收縮率為0.1~0.5%幼粉收縮率為1.5%. 塑料特性
2、室溫24小時后，吸水0.02%，如有必要焗65℃/3小時，膠溫介于 180~205℃之間。 用原料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料3小時。
3、用火加熱會燃燒，火焰呈焦黃帶淡綠色，冒大量濃煙，在銅線上 加熱火焰呈綠色。停機后須用溫和的堿液（如鈉硝酸鹽）清洗后再噴防銹油，機筒用PMMA、PP、LDPE、EPPS清洗。
4、膠溫185-205℃，200℃不能停留5分鐘，210℃時不能停留3分鐘。 塑料特性
5、溫度設定：后：140~160℃、中間：160~180℃、中：170~190℃、前：170~190℃咀：(ju _)190~215℃、模：30~60℃。
6、用慢速射膠或多級射速射膠，壓力不宜過大。建議采用大水口.
7、螺絲轉速配合周期：背壓越低越好。（可用：PMMA、PP、LDPE、GPPS清洗機）。

六、PMMA（亞加力）
1、收縮率0.4%~0.7%，遇火易燃燒，火焰接近無煙，火熄后會冒煙， 火焰藍而帶黃，(huo3 yan4 lan2 er2 dai4 huang2 _)發(fā)出香甜水果味，有少許煙霧，火種離后仍會燃燒，停機不需要用其它料進行清洗。
2、室溫24小時后，吸水0.3%，如有必要可焗75℃/2~4小時(xiao3 shi2)。用原 料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3小時。
3、模溫應為60℃，射咀≥5mm，熔膠溫度210℃~270℃，如溫度260℃時，料停留時間不能超過8分鐘。
4、溫度設定：后：150~210℃、中間：170~230℃、中：180~250℃、前：180~275℃、咀：180~275℃、模：60~90℃。
5、可用慢速射膠（避免產生高度內應力，宜采用多級注塑或漸進的速度，產品厚宜慢速。
6、螺絲轉速配合周期：背壓越低越好。

七、ABS（常(_chang)稱超不碎膠）
1、收縮率0.4%~0.8%，加20%GF玻纖，后為0.2%~0.4%。 塑料
2、底色為象牙色或白色，熱熔黏度隨溫度上升而穩(wěn)步下降，熔點為 175℃。
3、燃燒時會產生黃色帶黑煙的火焰，發(fā)出類似橡膠的濃烈堿味，一般級別易燃，不能自動熄滅。
4、室溫24小時內吸水0.2~0.35%，如有(_ru2 you3)必要可焗80℃/2~4小時。用原料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗4小時。（注：須嚴格遵守貨物先進先出的管理制度。）

5、模溫最好60℃，熱流道模拒不適用于防火級ABS。

6、盡可能使用慢速回膠，低溫機筒為低背壓。

7、抗沖擊級：需要220~260℃，以250℃為佳。
電鍍級：需要250~275℃，以275℃為佳。
抗熱級：需要240~280℃，以265~270℃為佳。
防火級：需要200~240℃，以220~225℃為佳。
透明級：需要230~260℃，以245℃為佳。
含玻纖級：需要230~270℃，模溫則60~95℃。

8、在265℃下，機筒停留不能超過5~6分鐘，280℃時不能超過2~3分鐘。

9、ABS料在機筒停留時間過長，炮筒過熱會使ABS制品頂出時無問題，但可能會在保存期內產生褐色或茶公條紋，停留時間差異或周期不定會造成制品在貯存期內發(fā)生變色。

10、射(_she4)速：防火級用慢速（免分解），抗熱級用快速（降低內應力），要生產出最佳產品，即有高度光澤，要采用高速多級的注塑速度，料要干爽，熔膠及模拒溫度要高。

11、螺絲轉速：最好慢速（配合周期）低背壓。

塑料網

12、ABS料在40~100℃下性質仍可保持不變，熱變溫度100℃。

八、POM：常稱賽鋼
1、物料性質：即使在50℃下，其抗沖擊力仍保持良好，POM-H有最大 沖縮強度，翹曲強度，抗疲勞及堅硬度，POM-K有較佳的遇熱穩(wěn)定性，抗堿、抗熱水性，以上兩者屬晶體，吸水率低。收縮率為2
2、POM為高度晶體（約80℃）的物料，收縮程度頗高，48小時內會出現(xiàn)塑后收縮0.1%高模溫會增加實際的縮件收縮，但會減少塑后收縮（精密制品要用高模溫才可生產出穩(wěn)定的產品）。