塑膠件超聲波焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 二維碼
1075
發(fā)表時(shí)間:2024-05-29 10:54 Q:常見的焊縫設(shè)計(jì)有對(duì)接、臺(tái)階、溝槽和剪切接頭等,哪一種是最好的? A:沒有一種焊縫設(shè)計(jì)被認(rèn)為是所有應(yīng)用中的“最佳”的。它們有各自獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),必須根據(jù)每個(gè)零件材料和尺寸特點(diǎn)、應(yīng)用要求,以及設(shè)計(jì)約束來(lái)加以考慮。
常見焊接縫的設(shè)計(jì) 兩種超聲波焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu) Q:焊接強(qiáng)度是評(píng)價(jià)焊縫好壞的第一標(biāo)準(zhǔn),而其他因素,例如美觀性或密封性要求對(duì)接頭設(shè)計(jì)有什么影響? A:所有這些因素肯定會(huì)影響接頭設(shè)計(jì)。例如,簡(jiǎn)單的臺(tái)階接頭適用于僅需要強(qiáng)度和美觀的大多數(shù)應(yīng)用。如果產(chǎn)品需要密封性,則最好使用剪切接頭或者溝槽接頭。如果要焊接的是具有內(nèi)部流體通道的醫(yī)療部件,則最好使用溝槽接頭,可將內(nèi)部溢料隔離,并防止其松散顆粒進(jìn)入流體通道。 在討論具體應(yīng)用時(shí),我們會(huì)查看所有要求,整個(gè)零件的設(shè)計(jì),壁厚,材料和限制約束,然后選擇最合適的接頭設(shè)計(jì)。 Q:材料在超聲波焊接的接頭設(shè)計(jì)中起什么作用?特定材料會(huì)需要特定接頭設(shè)計(jì)嗎? A:在大多數(shù)情況下,材料可選擇任一種接頭設(shè)計(jì)。但在某些情況下,會(huì)存在一些因素影響接頭設(shè)計(jì)。例如,較大的零件采用半結(jié)晶材料如PP,薄壁變得非常柔軟且不穩(wěn)定。在這種情況下,我們不建議采用對(duì)接或者臺(tái)階接頭設(shè)計(jì)。因?yàn)?,柔軟的薄壁?huì)產(chǎn)生變形和彎曲,導(dǎo)致能量耗損和接頭錯(cuò)位問題。當(dāng)然,如果在塑料中增加玻璃纖維,增加材料剛度,那么可以在某種程度上抵消該問題。 Q:不同材料可以焊接嗎? A:根據(jù)經(jīng)驗(yàn),要實(shí)現(xiàn)真正的化學(xué)分子鍵連接,必須是相同材料焊接。但是,也有一些例外,即材料特性足夠接近,保證在焊接時(shí)能夠充分融合。例如,可以將ABS焊接到PMMA或PC上,效果非常好。盡管少數(shù)其它材料的組合具有不同程度的兼容性,但是設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該盡量避免不同材料焊接。 如果采用超聲波鉚接,則無(wú)需考慮材料兼容性問題。例如,通過鉚接形成的鉚點(diǎn)(蘑菇頭),你可以將金屬板固定在塑料外殼上。對(duì)于薄膜和過濾膜的焊接到塑料表面,則是通過熔化的塑料流入薄膜的多空結(jié)構(gòu)中,形成機(jī)械連接。這類似于一塊口香糖粘在地毯上,是機(jī)械連接,并非是化學(xué)分子鍵連接。 Q:產(chǎn)品的外形對(duì)焊接有影響嗎?接頭轉(zhuǎn)彎時(shí)采用圓角還是尖角? A:正方形和圓形的部件都可以成功焊接,但是每一個(gè)都有獨(dú)特的挑戰(zhàn)。對(duì)于需要密封的方形零件,當(dāng)接頭轉(zhuǎn)彎時(shí),要避免急劇的90度方向變化。材料往往會(huì)在這些區(qū)域中意外流動(dòng),并可能導(dǎo)致泄漏。因此,我們建議轉(zhuǎn)彎處采用圓角設(shè)計(jì)。 這也適用于零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)上。尖銳的90度內(nèi)角在振動(dòng)載荷下往往會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中并積累導(dǎo)致?lián)p傷,因此需要增加圓角半徑。
超聲波遠(yuǎn)場(chǎng)焊接和近場(chǎng)焊接 一種帶有美觀線的超聲波焊接結(jié)構(gòu) Q:遠(yuǎn)場(chǎng)焊接和近場(chǎng)焊接有什么區(qū)別? A:遠(yuǎn)場(chǎng)焊接是指焊頭與零件接觸面與接頭相距較遠(yuǎn),因此振動(dòng)能量必須傳播更長(zhǎng)的距離才能到達(dá)接頭。盡管有許多成功的遠(yuǎn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)例,但是近場(chǎng)焊接還是首選。尤其是使用較軟的半結(jié)晶熱塑性塑料時(shí),遠(yuǎn)場(chǎng)焊接會(huì)損耗大量的振動(dòng)能量。 Q:哪些應(yīng)用無(wú)法使用超聲波焊接?如何解決該問題? A:導(dǎo)致無(wú)法使用超聲波焊接,最主要原因是零件尺寸過大。單個(gè)焊頭可焊接區(qū)域是有限制的。如果部件需要連續(xù)焊接,例如密封容器,并且焊接區(qū)域大于焊頭的最大尺寸,那么顯然這是不可行的應(yīng)用。最可能解決方法是將要焊接蓋子的尺寸減小。 另一種困難的應(yīng)用是多層焊接,在同一個(gè)零件上不同的高度位置焊接多個(gè)零件,如同三明治結(jié)構(gòu),然后一次將它們?nèi)亢附?。?duì)于這類應(yīng)用,我們始終建議分別焊接每個(gè)子組件,然后將子組件組合并進(jìn)行一次最終的總裝配焊接。 Q:焊縫接頭設(shè)計(jì)不佳或者有缺陷,是否可以通過調(diào)整焊接參數(shù)和模具來(lái)解決?還是重新設(shè)計(jì)零件更好? A:在某種程度上,可以通過優(yōu)化焊接參數(shù)或者改善治具,來(lái)克服因缺陷導(dǎo)致的一些小問題。但在極端情況下,此類應(yīng)用的焊接工藝窗口會(huì)非常狹窄,無(wú)法進(jìn)行改善,需要重新設(shè)計(jì)零件。 Q:當(dāng)焊縫接頭設(shè)計(jì)合理,還會(huì)遇到焊接失敗的問題嗎? A:會(huì)失敗。除了接頭設(shè)計(jì)合理,高質(zhì)量的成型零件也非常重要。我們有時(shí)會(huì)看到在紙上看起來(lái)很棒的設(shè)計(jì),然而零件從注塑廠出來(lái)后,焊接卻遇到各種問題,例如強(qiáng)度不足不密封等。 注塑件的質(zhì)量非常重要,要重視零件尺寸公差,縮痕,翹曲,分型線或不良位置的澆口。在成型過程中避免這些問題,以確保焊接成功的最大概率。 推薦新聞 |
技術(shù)咨詢 業(yè)務(wù)咨詢
粵公網(wǎng)安備 44030702002162號(hào)? 粵ICP備19009323號(hào)-1
Copyright2024恒波超聲波設(shè)備 版權(quán)所有 網(wǎng)站地圖