超聲波無線縫合機原理、結構、優(yōu)點 二維碼
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發(fā)表時間:2018-09-25 21:25網(wǎng)址:http://rocketprojector.com/h-nd-496.html 超聲波無線縫合機可縫合大部分熱塑性布料,相對于普通的針線縫合,超聲縫合不用針線、縫合強度高、密封性好、縫合速度快等特點。并且超聲波無縫縫合系統(tǒng)還徹底解決了超聲波焊頭的運動方向與布料的運動方向不一致,不同步的問題,會在很大的程度上,替代普通的縫紉機。 超聲波縫合機是由35k超聲波換能器、變幅桿(固定作用),圓盤型焊頭以及配套專用數(shù)控電源組合。超聲波數(shù)控電源將市電轉換成35k高頻高壓交流電并供給超聲波換能器。超聲波換能器將電能轉換成機械能(超聲波),換能器在縱向做伸縮運動時產(chǎn)生振幅,再通過變幅桿傳遞給圓盤型焊頭。從而使圓盤型焊頭進行焊接,配上機架、壓輪及輔助的結構和控制部件,就是一臺完的超聲波切割縫紉機。
超聲波縫合 超聲波切割 超聲波無線縫紉機芯結構 超聲波無線縫合系統(tǒng)的核心技術在于使用了圓盤型焊頭進行滾焊,巧妙地將換能器縱向振動轉換為,圓盤型焊頭沿直徑方向,向外360°輻射的徑向振動。并且不同于傳統(tǒng)花邊機,傳統(tǒng)花邊機一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成,由于工具頭是靜止不動的,在工作的時很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象,而滾焊型無縫縫紉設備由兩個圓盤進行振動來縫合布料,很好的解決了此問題。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積,更使得安裝尺寸更是有極大的減少,整機美觀,體積減小,重量也大大減輕了。 超聲波無縫縫合系統(tǒng)可縫合大部分熱塑性布料,相對于普通的針線縫合,超聲縫合具有不用針線、縫合強度高、密封性好、縫合速度快等特點。并且超聲波無縫縫合系統(tǒng)還徹底解決了超聲波焊頭的運動方向與布料的運動方向不一致,不同步的問題,會在很大的程度上,替代普通的縫紉機。 超聲無線縫合機特點 超聲波無縫縫合系統(tǒng)的核心技術在于使用了圓盤型焊頭進行滾焊,巧妙地將換能器縱向振動轉換為,圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動。并且不同于傳統(tǒng)花邊機,傳統(tǒng)花邊機一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成,由于是工具頭靜止不動的,在工作的時很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象,而滾焊型無縫縫紉設備由兩個圓盤進行振動來縫合布料,很好的解決了此問題。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積,更使得安裝尺寸更是有極大的減少,整機美觀,體積減小,重量也大大減輕了。 穩(wěn)定性高 超聲波無線縫合時焊輪和壓輪的旋轉完全同步,沒有速度和角度差,不會造成布料的拉伸、扭曲或變形,精度極高。由于采用熱熔效應,無需使用針線,產(chǎn)品防水性增加、質(zhì)量更輕、更易折疊。 無噪聲 高頻徑向超聲波沒有噪音; 焊切同步 超聲波無線縫合設備不僅適用于連續(xù)縫合,也能在焊接的同時對紡織品進行切割,并實現(xiàn)自動封邊。 無熱輻射 超聲波縫合時能量穿透材料層進行焊接,沒有熱輻射,在連續(xù)縫合過程中,熱量不會傳遞給產(chǎn)品,這對熱敏產(chǎn)品的包裝特別有利。 焊縫可控 布料在焊輪和壓輪牽引下,從其間通過,使用超聲波對布料進行焊接,可通過更換壓輪,改變焊縫大小及壓花,使用更加靈活便捷。 應用廣泛 所有熱塑性(加熱后軟化)布料、特殊膠帶、薄膜都可以使用超聲波無線縫合設備進行焊接,滾輪采用淬火鋼制成,延長使用壽命。
超聲波無縫縫合系統(tǒng)進行縫合具有縫合速度快、強度高、焊縫漂亮、密封性好、能耗低、操作簡單的特點,是縫紉機的發(fā)展方向。由于超聲波縫合技術精度的提高,從而使超聲波技術廣泛地應用于服裝縫合領域。 超聲波無縫縫合系統(tǒng)使用范圍: 無紡布行業(yè):過濾袋,保健用品,醫(yī)療床墊和枕頭,針毛毯,手術床單,箔,防彈背心,百葉窗和遮陽篷,打褶過濾器,浴簾,間隔織物,座椅罩,MBR模塊等等。 超聲波無線縫合應用 |
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