超聲波熔接后塑料產(chǎn)品內(nèi)部柱子斷裂的案例分析

　　偶爾在網(wǎng)上看到一網(wǎng)友求助的貼子,關(guān)于超聲波內(nèi)部柱子斷裂 產(chǎn)品內(nèi)部超聲波震壞的貼子,我在網(wǎng)上截了一部分,各位技術(shù)大咖一起來分析:

求助的貼子名:超聲波產(chǎn)品內(nèi)部柱子斷裂

超聲波結(jié)構(gòu)，底殼朝上，面殼朝下，但底殼內(nèi)部有些加強(qiáng)筋柱子等結(jié)構(gòu)，螺絲柱與PCBA用打螺絲方式固定，但超聲后強(qiáng)筋柱子會(huì)斷裂，這個(gè)問題怎樣避免呢？

目前是PCBA與底蓋打螺絲固定，然后倒過來超聲，底殼在超聲波焊頭面，超聲后螺絲柱易斷裂； 我不明白為什么靠近超聲波焊頭面的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)斷裂?

各位網(wǎng)友答如下:

網(wǎng)友:首先 你BOSS柱內(nèi)是否有螺母，這螺母是熱熔進(jìn)去的，還是模內(nèi)注塑的。如果是熱熔進(jìn)去的螺母。可能是熱熔后就已經(jīng)有輕微的開裂。再后超聲波的影響就把裂痕放大了。還有一個(gè)原因是boss住在注塑時(shí)已經(jīng)有結(jié)合線，如果是這樣可以在模具上增加排氣—-boss住做成絲筒或做個(gè)鑲嵌。

網(wǎng)友:我也遇到過這種情況，剛開始以為是產(chǎn)品原因，后來改模加了圓角，但還是斷裂，基本沒用，最后還是通過超聲波調(diào)參數(shù)解決問題的！只要參數(shù)調(diào)好，問題會(huì)解決。

網(wǎng)友:那你BOSS住的內(nèi)徑是多少？你用的自攻螺絲是多大的？
你boss柱的模具結(jié)構(gòu)是怎么樣的？我的估計(jì)是你打玩螺絲后，BOSS柱估計(jì)有裂縫或者應(yīng)力集中，所以你在超聲波的時(shí)候造成裂縫被放大，或者應(yīng)力被釋放，所以BOSS住就開裂了。如果強(qiáng)度要求不高，自攻螺絲干涉了縮小到單邊0.2mm。再就是檢查下你的模具結(jié)構(gòu)。boss柱的區(qū)域模具做好排氣不要讓BOSS住存在融合線

網(wǎng)友:上下模反過來就解決這個(gè)問題的。。。其他不用變

網(wǎng)友:個(gè)人覺得不是超聲波引起，是你螺絲柱本身設(shè)計(jì)缺陷，只是超聲焊接是產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生高頻震動(dòng)，使螺絲柱開裂嚴(yán)重，建議螺絲柱周邊增加適量的筋條，來增加螺絲柱的強(qiáng)度，先確認(rèn)螺絲咬合量是否合理。

　　以上是各位網(wǎng)友給的意見與幫助,如你遇到了類似的問題，掃碼左側(cè)微信二維碼聯(lián)系李工！